செல்லப்பிராணியை மிகவும் வெளிப்படையான கொள்கலன் லிப்ஸ்டிக் பேக்கேஜிங்காக மாற்றுவது எப்படி?

செல்லப்பிராணியை மிகவும் வெளிப்படையான கொள்கலன் லிப்ஸ்டிக் பேக்கேஜிங்காக மாற்றுவது எப்படி?

வெவ்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உயர்தர அடிப்படை பொருட்கள். பொருள் தேர்வின் முக்கியத்துவத்தை நாங்கள் நன்கு அறிவோம்லிப்ஸ்டிக் குழாய் தயாரிப்புகள். செல்லப்பிராணி கொள்கலன்களின் தோற்றத்தில் ஓட்டம் மதிப்பெண்கள், குமிழ்கள், சுருக்க மதிப்பெண்கள் மற்றும் வெள்ளி கோடுகள் போன்ற குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதற்காக,

பின்வரும் நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்:

மூலப்பொருள் கட்டுப்பாடு:

மூலப்பொருட்கள் முழுமையாக உலர்த்தப்படுவதை உறுதிசெய்து, அதிக வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் சில அசுத்தங்களைக் கொண்ட மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்கள் அல்லது பெரிய தொகுதி வேறுபாடுகளைக் கொண்ட மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.

செயல்முறை தேர்வுமுறை:

ஊசி வேகத்தைக் குறைக்கவும், கேட் நிலையை சரிசெய்யவும், கொந்தளிப்பைத் தவிர்க்கவும். சுருக்கத்தை குறைக்க வைத்திருக்கும் அழுத்தத்தையும் வைத்திருக்கும் நேரத்தையும் அதிகரிக்கவும். விரைவான குளிரூட்டலால் ஏற்படும் மன அழுத்தத்தைத் தவிர்க்க குளிரூட்டும் நேரத்தை நீட்டிக்கவும். ஓட்ட மதிப்பெண்கள் மற்றும் அச்சு ஒட்டுதல் ஆகியவற்றைக் குறைக்கவும்: வாயுவை வெளியேற்றவும், குமிழ்கள் உருவாவதைத் தடுக்கவும் வெளியேற்றும் பள்ளங்களை அமைக்கவும்.

இந்த தேர்வுமுறை நடவடிக்கைகள் மூலம், PET கொள்கலன்களின் தோற்ற தரத்தை திறம்பட மேம்படுத்தலாம் மற்றும் உற்பத்தியில் பொதுவான குறைபாடுகளை குறைக்க முடியும்.

பரிமாண விலகலைக் குறைப்பதற்காக, பின்வரும் நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்:

செயல்முறை அளவுருக்களின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு: அச்சு வெப்பநிலை மற்றும் ஊசி அழுத்தத்தை நிலையானதாக வைத்திருங்கள், மேலும் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த புத்திசாலித்தனமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு முறையைப் பயன்படுத்தவும். மூல பொருள் தொகுதி கண்டறிதல்: நிலையான திரவத்தை உறுதிப்படுத்த ஒவ்வொரு தொகுதி மூலப்பொருட்களிலும் உருகும் குறியீட்டு சோதனையைச் செய்யுங்கள்.

அச்சு மற்றும் உபகரணங்கள் அளவுத்திருத்தம்: உயர் துல்லியமான அச்சுகளைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் அச்சுகளின் உடைகளை தவறாமல் சரிபார்க்கவும்; அதே நேரத்தில், சீரான பிளாஸ்டிக்மயமாக்கலை உறுதிப்படுத்த சாதனங்களின் திருகு மற்றும் முனை தவறாமல் பராமரிக்கவும்.

இந்த நடவடிக்கைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், பரிமாண விலகல் திறம்பட குறைக்கப்படலாம் மற்றும் தயாரிப்பு துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.

மன அழுத்த விரிசலைக் குறைக்க, பின்வரும் நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்:

உள் அழுத்தத்தைக் குறைத்தல்: விரைவான குளிரூட்டலால் ஏற்படும் மன அழுத்த செறிவைத் தவிர்க்க உருகும் வெப்பநிலை மற்றும் அச்சு வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும். சுருக்க மன அழுத்தத்தைக் குறைக்க அழுத்தம் வைத்திருக்கும் கட்டத்தில் "படி அழுத்தம்" ஐப் பயன்படுத்தவும், முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை மாற்றவும்.

பொருள் மேம்பாடு: பொருளின் தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் மன அழுத்த விரிசல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த கடுமையான முகவர்களைச் சேர்க்கவும்.

இந்த நடவடிக்கைகளின் மூலம், மன அழுத்த விரிசல் ஏற்படுவதை திறம்பட குறைக்க முடியும் மற்றும் உற்பத்தியின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் மேம்படுத்தப்படலாம்.

வெளிப்படைத்தன்மை இழப்பைத் தவிர்ப்பதற்காக, பின்வரும் நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்:

மூலப்பொருட்கள் மற்றும் கலவை செயல்முறை: அதிக வெளிப்படைத்தன்மையுடன் சிறப்பு மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, கலப்படங்கள் அல்லது மாஸ்டர்பாட்ச்களைக் கொண்ட மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும். பொருள் சீரழிவை ஏற்படுத்தக்கூடிய உள்ளூர் அதிக வெப்பத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக உருகுவது முழுமையாக பிளாஸ்டிக் செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்க.

குளிரூட்டும் கட்டுப்பாடு: அச்சு வெப்பநிலை சீரானதாக வைத்திருங்கள், சுழலும் நீர் அல்லது எண்ணெய் குளிரூட்டும் முறையைப் பயன்படுத்துங்கள், மேலும் பனிமூட்டமான இடங்களை ஏற்படுத்தக்கூடிய சீரற்ற உள்ளூர் குளிரூட்டலைத் தவிர்க்கவும்.

இந்த நடவடிக்கைகளின் மூலம், உற்பத்தியின் அதிக வெளிப்படைத்தன்மையை திறம்பட பராமரிக்க முடியும் மற்றும் அதிகரித்த மூடுபனி சிக்கலைக் குறைக்க முடியும்.

குறைவு சிரமங்களைத் தவிர்க்க (கீறல்கள் மற்றும் சிதைவு போன்றவை), பின்வரும் நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்:

அச்சு தேர்வுமுறை:

மேடை சாய்வை அதிகரிக்கவும், வலது கோண வடிவமைப்பைத் தவிர்க்கவும்.

பூச்சு மேம்படுத்தவும் உராய்வைக் குறைக்கவும் குழி மேற்பரப்பில் கடினமான குரோம் முலாம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்முறை சரிசெய்தல்:

அதிகப்படியான நிரப்புதல் மற்றும் அச்சு ஒட்டுதல் ஆகியவற்றைத் தவிர்க்க ஊசி அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும்.

டெமோல்டிங் செய்வதற்கு முன், பொருளின் கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலைக்குக் கீழே குளிரூட்டலை உறுதிசெய்க.

உதவி உதவி:

உணவு தர டெமோல்டிங் முகவரைப் பயன்படுத்தி அதை அச்சு மேற்பரப்பில் சமமாக தெளிக்கவும்.

இயந்திர அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும், தேய்மான செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் "டெமோல்டிங் கொக்கி" அல்லது நியூமேடிக் வெளியேற்ற சாதனத்தை வடிவமைக்கவும்.

நீங்கள் தொழில்முறை லிப்ஸ்டிக் பேக்கேஜிங் தீர்வுகளைத் தேடுகிறீர்களானால், தயவுசெய்து எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்,உங்கள் பிரத்யேக அழகு பேக்கேஜிங் சேவையை நாங்கள் வடிவமைப்போம்.